เพิ่มขีดความสามารถการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพของการสร้างพลังงานความร้อน - โซลูชันการตรวจสอบอัจฉริยะระดับเรดาร์/ระดับไซโล SOLIDAT 120G

ในฐานะศูนย์กลางหลักในการจัดหาพลังงาน โรงไฟฟ้าพลังความร้อนครอบคลุมกระบวนการผลิตที่สำคัญ เช่น การเก็บถ่านหิน การเผาไหม้ของหม้อไอน้ำ การหมุนเวียนของไอน้ำ- การกำจัดกำมะถันและการแยกไนตริฟิเคชั่น และการบำบัดเถ้าและตะกรัน การตรวจสอบตัวกลางต่างๆ ที่แม่นยำ-ตั้งแต่ถ่านหินแข็งและเถ้าไปจนถึงน้ำของเหลว น้ำมัน และสารเคมี-ส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตไฟฟ้า ความปลอดภัยของอุปกรณ์ และการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม เรดาร์ SOLIDAT 120G ได้รับการสนับสนุนโดยเทคโนโลยีหลักความถี่สูงพิเศษ-สูง- ซึ่งได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับสภาวะการทำงานที่รุนแรงของการผลิตพลังงานความร้อน รวมถึงฝุ่นสูง อุณหภูมิสูง แรงดันสูง และการกัดกร่อนที่รุนแรง โดยนำเสนอโซลูชันการวัดแบบกำหนดเองที่ช่วยให้องค์กรต่างๆ ก้าวข้ามขีดจำกัดของวิธีการวัดแบบเดิมๆ บรรลุ-การจัดการและควบคุมกระบวนการอัจฉริยะเต็มรูปแบบ รับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพของหน่วย และลดการใช้พลังงาน ตลอดจนต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา

I. จัดการกับจุดปวดในการวัดพลังงานความร้อนด้วยความแม่นยำเรดาร์ 120G

กระบวนการที่ซับซ้อนและสภาวะการทำงานที่รุนแรงของการผลิตพลังงานความร้อนก่อให้เกิดความท้าทายหลายประการสำหรับวิธีการตรวจวัดแบบดั้งเดิม ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการผลิต:

ลิงค์จัดเก็บถ่านหิน: ถ่านหินในไซโลขนาดใหญ่มีแนวโน้มที่จะเกิดปรากฏการณ์ "เชื่อม" และ "ผนัง"- ได้ง่าย เกจวัดระดับแบบดั้งเดิมมักมีสัญญาณถูกบล็อกโดยฝุ่นถ่านหิน และไม่สามารถเจาะช่องว่างตะเข็บถ่านหินได้ ส่งผลให้ข้อมูลระดับบิดเบี้ยว ความไม่ถูกต้องเล็กน้อยทำให้เกิดการป้อนถ่านหินไม่สม่ำเสมอ ส่งผลต่อประสิทธิภาพการเผาไหม้ของหม้อไอน้ำ กรณีที่รุนแรงส่งผลให้เกิดการอุดตันของไซโลซึ่งจำเป็นต้องปิดระบบเพื่อทำความสะอาด ส่งผลให้ผลผลิตพลังงานลดลงโดยตรง

ลิงค์ระบบหม้อไอน้ำ: ระดับน้ำในถังเป็นตัวบ่งชี้หลักสำหรับการทำงานของหม้อไอน้ำอย่างปลอดภัย เกจวัดระดับความดันแตกต่างแบบเดิมมีความไวสูงต่ออุณหภูมิและความผันผวนของแรงดัน มีแนวโน้มที่จะเคลื่อนตัวเป็นศูนย์ และประสิทธิภาพการปิดผนึกอาจล้มเหลวภายใต้-สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง- ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ในขณะเดียวกัน น้ำมันในถังเชื้อเพลิงหม้อไอน้ำมีแนวโน้มที่จะแบ่งชั้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ทำให้ยากสำหรับเครื่องมือแบบดั้งเดิมในการวัดระดับของเหลวตามจริงอย่างแม่นยำ ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของการจ่ายเชื้อเพลิง

ลิงค์ Desulfurization และ Denitrification: หอดูดซับมีความเข้มข้นสูง- มีสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง พร้อมด้วยโฟมและละอองสเปรย์จำนวนมาก เกจวัดระดับอัลตราโซนิกแบบดั้งเดิมมีสัญญาณที่สะท้อนด้วยโฟมและลดทอนด้วยหมอก ทำให้ไม่สามารถตรวจสอบระดับสารละลายได้อย่างแม่นยำ สิ่งนี้นำไปสู่ปริมาณการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์ที่ไม่สามารถควบคุมได้ ประสิทธิภาพในการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์ลดลง และแม้แต่ความเสี่ยงของการไม่-ปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม

ลิงค์การบำบัดขี้เถ้าและตะกรัน: กรวยตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิตและไซโลขี้เถ้ามีความเข้มข้นของเถ้าลอยสูงมาก เกจวัดระดับการรับคลื่นความถี่วิทยุแบบเดิมไวต่อการเกาะตัวของฝุ่น ส่งผลให้เกิดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดบ่อยครั้ง ซึ่งทำให้อุปกรณ์ที่ปล่อยเถ้าทำงานโดยไม่ได้ใช้งานหรือโอเวอร์โหลด ส่งผลให้อุปกรณ์สึกหรอและใช้งานมากขึ้น รวมถึงค่าบำรุงรักษา นอกจากนี้ สารละลายตะกรันในบ่อตะกรันยังมีปริมาณของแข็งสูงและมีความลื่นไหลต่ำ อุดตันเกจวัดระดับแบบเดิมได้ง่าย และป้องกันการตรวจสอบระดับตามเวลาจริง- ซึ่งส่งผลต่อการทำงานของระบบปล่อยตะกรัน

ลิงค์ระบบน้ำเคมี: ตัวกลางในถังเก็บน้ำปราศจากแร่ธาตุและถังเก็บกรด-อัลคาไลมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงต่ออุปกรณ์ เกจระดับการสัมผัสแบบ-แบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายจากการกัดกร่อน และการบำรุงรักษาจำเป็นต้องปิดเครื่องและเททิ้ง ซึ่งส่งผลต่อความต่อเนื่องของการจ่ายน้ำที่ใช้สารเคมี และทำให้เสถียรภาพของระบบหมุนเวียนน้ำ-ไอน้ำยิ่งแย่ลงไปอีก

ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เรดาร์ SOLIDAT 120G มอบ "โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ" สำหรับจุดด้อยของสถานการณ์การผลิตพลังงานความร้อน:

เทคโนโลยีโฟกัสมุม-สูง-ความถี่แคบเป็นพิเศษ-: ทำงานที่ 120G Hz ด้วยมุมการปล่อยก๊าซที่แคบเพียง 2 องศา สามารถหลีกเลี่ยงแหล่งสัญญาณรบกวน เช่น ผนัง-ถ่านหินที่แขวนอยู่ในไซโล โฟมในหอดูดซับ และฝุ่นในไซโลขี้เถ้า โดยแทรกซึมตะเข็บถ่านหินและช่องว่างฝุ่นเพื่อจับพื้นผิวสื่อจริงได้โดยตรง ทำให้ได้รับความแม่นยำในการวัดที่ ±1 มม. และแก้ปัญหา "การมองเห็นไม่ดี" ของเครื่องมือแบบดั้งเดิมได้อย่างสมบูรณ์

การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อมที่เหนือกว่า: ตัวเซ็นเซอร์ทำจากสแตนเลส 316L ที่มีโครงสร้างปิดผนึกอุณหภูมิสูง- สามารถทนต่ออุณหภูมิสุดขั้วตั้งแต่ -40 องศาถึง 300 องศา และแรงดันสูงถึง 40MPa ด้วยระดับการป้องกัน IP68 ทำให้สามารถกันฝุ่น กันน้ำ และทนต่อการกัดกร่อน- ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรทั้งในถังต้มหม้อไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูง-และถังเก็บกรด-ด่าง

การออกแบบป้องกัน-การยึดเกาะและ-การรบกวน: พื้นผิวเซ็นเซอร์เคลือบด้วยชั้นต้าน-เทฟล่อนแบบแท่ง ซึ่งป้องกันการเกาะตัวของเถ้าลอย สารละลาย น้ำมัน และตัวกลางอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อหลีกเลี่ยงการลดทอนสัญญาณ ในขณะเดียวกัน ช่วงไดนามิกสูงพิเศษ- 120dB และอัลกอริธึมการกรองสัญญาณอัจฉริยะจะกรองโฟม หมอก และการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ถึงสัญญาณที่เสถียรและเชื่อถือได้ และแก้ไขปัญหา "ความล้มเหลวง่าย" ของเครื่องมือแบบดั้งเดิม

ข้อได้เปรียบในการวัดแบบไม่-แบบสัมผัส: หากไม่มีการสัมผัสตัวกลางโดยตรง จะหลีกเลี่ยงการกัดกร่อน การสึกหรอ และปัญหาอื่นๆ โดยมีอายุการใช้งานมากกว่า 10 ปี ซึ่งช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนอุปกรณ์และการบำรุงรักษาได้อย่างมาก นอกจากนี้ การวัดจะไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของความหนาแน่นปานกลาง ความหนืด หรือค่าคงที่ไดอิเล็กทริก ทำให้เหมาะสำหรับตัวกลางทุกประเภทตั้งแต่ของเหลวถ่านหินไปจนถึงของเหลวที่เป็นกรด-

ฟังก์ชั่นการเชื่อมโยงอัจฉริยะ: รองรับโปรโตคอลการสื่อสารที่หลากหลาย เช่น Modbus, Profinet และ 4G ทำให้สามารถผสานรวมกับระบบ DCS และ SIS ของโรงไฟฟ้าได้อย่างราบรื่น ช่วยให้สามารถอัปโหลดข้อมูลการวัดแบบเรียลไทม์- การตรวจสอบระยะไกล และการเตือนล่วงหน้าอัจฉริยะ สิ่งนี้อำนวยความสะดวกในการอัปเกรดกำหนดการผลิตและการจัดการอุปกรณ์อย่างชาญฉลาด

ครั้งที่สอง การครอบคลุมฉากกระบวนการ-เต็มรูปแบบ การปรับให้เข้ากับลิงก์หลักของการสร้างพลังงานความร้อน

1. ลิงค์จัดเก็บและขนส่งถ่านหิน

สำหรับไซโลถ่านหินแบบวงกลมและแบบสี่เหลี่ยม รวมถึงถังเก็บถ่านหินดิบ ถังกระชากแบบบด และอุปกรณ์อื่นๆ SOLIDAT 120G Radar สามารถวัดระดับถ่านหินได้อย่างแม่นยำ เทคโนโลยีโฟกัสมุมแคบ-ของมันแทรกซึมฝุ่นที่มีความเข้มข้นสูง-ในไซโลเพื่อตรวจสอบความสูงของถ่านหินแบบเรียลไทม์ รองรับการเชื่อมต่อกับเครื่องป้อนถ่านหินและระบบสายพานลำเลียงถ่านหิน โดยจะปรับระดับและความเร็วการป้อนถ่านหินโดยอัตโนมัติตามระดับถ่านหินเพื่อป้องกันการเททิ้งหรือล้นของไซโล นอกจากนี้ ด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มข้อมูลในอดีต ทำให้สามารถคาดการณ์อัตราการใช้ถ่านหิน เพิ่มประสิทธิภาพการจัดซื้อถ่านหินและการจัดการสินค้าคงคลัง และลดต้นทุนการจัดเก็บถ่านหิน

2. หม้อต้มและไอน้ำ-ลิงก์การหมุนเวียนน้ำ

ในอุปกรณ์หลัก เช่น ถังหม้อไอน้ำ ถังน้ำป้อน เครื่องกำจัดอากาศ และถังเชื้อเพลิง เรดาร์ 120G มีบทบาทในการตรวจสอบที่สำคัญ สำหรับระดับน้ำในถัง ความสามารถในการปรับตัว-อุณหภูมิสูงและความดันสูง-และความสามารถในการวัดที่แม่นยำช่วยให้-ส่งข้อมูลระดับน้ำแบบเรียลไทม์ได้ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับระบบ DCS ในการปรับวาล์วน้ำป้อน เพื่อให้แน่ใจว่าระดับน้ำในถังจะคงอยู่ในช่วงที่ปลอดภัย หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ "น้ำท่วม" หรือ "การขาดแคลนน้ำ" สำหรับถังน้ำมันเชื้อเพลิง ระบบจะวัดระดับน้ำมันที่อุณหภูมิต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ มั่นใจได้ถึง-การจ่ายเชื้อเพลิงตามความต้องการและการเผาไหม้ที่เสถียรในระหว่างขั้นตอนการจุดระเบิดและความเสถียรของหม้อไอน้ำ สำหรับเครื่องกำจัดอากาศ จะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงระดับน้ำแบบเรียลไทม์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลกระทบจากการกำจัดอากาศและลดการกัดกร่อนของท่อ

3. การเชื่อมโยง Desulfurization, Denitrification และการรักษาสิ่งแวดล้อม

การตรวจสอบระดับของอุปกรณ์ เช่น หอดูดซับการกำจัดกำมะถัน ถังเก็บน้ำแอมโมเนียแบบดีไนตริฟิเคชัน และถังหมุนเวียนสารละลาย เกี่ยวข้องโดยตรงกับการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ความสามารถในการป้องกัน-ฟองและป้องกัน-การกัดกร่อนของ Radar 120G ทำให้สามารถตรวจวัดระดับสารละลายในหอดูดซับได้อย่างแม่นยำ ป้องกันสเปรย์ที่ไม่ทำงานเนื่องจากระดับต่ำเกินไป หรือของเสียจากการไหลล้นเนื่องจากระดับที่สูงเกินไป ในขณะเดียวกัน -การตรวจสอบระดับถังเก็บน้ำแอมโมเนียแบบเรียลไทม์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดหาสารรีดิวซ์แบบดีไนตริฟิเคชั่นที่เสถียร ช่วยให้โรงไฟฟ้าปฏิบัติตามข้อกำหนด-การปล่อยก๊าซต่ำเป็นพิเศษ นอกจากนี้ ยังบรรลุการตรวจสอบระดับที่แม่นยำในอุปกรณ์เสริม เช่น ถังสารละลายหินปูนและระบบแยกน้ำยิปซั่ม เพื่อให้มั่นใจว่าระบบกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันจะทำงานอย่างต่อเนื่อง

4. การเชื่อมโยงระบบบำบัดขี้เถ้าและตะกรันและเคมีน้ำ

การตรวจสอบระดับของอุปกรณ์ เช่น ถังตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิต ไซโลขี้เถ้า และบ่อเก็บตะกรัน มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพของระบบบำบัดขี้เถ้าและตะกรัน เรดาร์ 120G สามารถเจาะเถ้าลอยที่มีความเข้มข้นสูง-ในถังเพื่อตรวจสอบระดับเถ้าแบบเรียลไทม์ ป้องกันการอุดตันของเถ้าหรือวาล์วปล่อยเถ้าไม่ทำงาน ในไซโลขี้เถ้า ระบบจะวัดระดับเถ้าอย่างแม่นยำและรองรับการเชื่อมต่อกับเครื่องรวบรวมเถ้าแห้งและระบบผสมเถ้าเปียก ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งขี้เถ้าและการใช้งานอย่างครอบคลุม ในระบบน้ำเคมี วิธีการวัดแบบไม่-แบบสัมผัสจะหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนปานกลางของอุปกรณ์ในถังน้ำปราศจากแร่ธาตุและถังเก็บกรด-อัลคาไล การตรวจสอบระดับเวลาจริง-ทำให้แน่ใจได้ว่าการจ่ายน้ำสารเคมีมีความเสถียรและสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพน้ำในระบบหมุนเวียนน้ำ-ไอน้ำ

III. ข้อได้เปรียบหลักที่เสริมศักยภาพการอัพเกรดอัจฉริยะของการผลิตพลังงานความร้อน

1. ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ รับประกันการทำงานของหน่วยที่มีเสถียรภาพ

อุณหภูมิสูง-และความต้านทานแรงดันสูง- ความต้านทานการกัดกร่อน และการออกแบบป้องกันการรบกวน-ของ Radar 120G ทำให้เหมาะสำหรับสภาวะการทำงานที่รุนแรงของการผลิตพลังงานความร้อน ด้วยความแม่นยำของข้อมูลการวัดที่เกิน 99.9% จึงให้การสนับสนุนข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการทำงานอย่างปลอดภัยของอุปกรณ์หลัก เช่น หม้อไอน้ำ ถัง และระบบกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน ช่วยลดความล้มเหลวของอุปกรณ์และการปิดเครื่องที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการวัด ปรับปรุงเสถียรภาพและความปลอดภัยของการทำงานของเครื่อง

2. การลดต้นทุนและการปรับปรุงประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการดำเนินงาน

การวัดที่แม่นยำช่วยให้-สามารถจัดหาถ่านหิน เชื้อเพลิง เครื่องกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์ และวัสดุอื่นๆ ตามความต้องการ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียวัสดุและต้นทุนการจัดซื้อจัดจ้าง การวัดแบบไม่สัมผัส-ช่วยลดการสึกหรอของอุปกรณ์และความถี่ในการบำรุงรักษา ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษารายปีได้มากกว่า 80% ในขณะเดียวกัน ฟังก์ชันการเชื่อมโยงอัจฉริยะจะปรับตารางการผลิตให้เหมาะสม ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตไฟฟ้าของหน่วย และช่วยให้โรงไฟฟ้าลดต้นทุนต่อกิโลวัตต์-ชั่วโมง

3. การปรับตัวที่ยืดหยุ่น ลดความยากลำบากในการเปลี่ยนแปลง

ด้วยการสนับสนุนวิธีการติดตั้งหลายวิธี เช่น หน้าแปลน เกลียว และอุปกรณ์สุขภัณฑ์ ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับส่วนต่อประสานของไซโล ถัง ถังเก็บ และอุปกรณ์อื่นๆ ที่มีอยู่ในโรงไฟฟ้าได้โดยตรง โดยไม่ต้อง-เปลี่ยนสายการผลิตขนาดใหญ่ เมื่อติดตั้งฟังก์ชันการสอบเทียบอัจฉริยะ ก็สามารถเริ่มดำเนินการและใช้งานได้ภายใน 30 นาทีหลังการติดตั้ง ซึ่งช่วยลดความสูญเสียในการติดตั้งและการปิดระบบ และตอบสนองความต้องการในการอัปเกรดและการเปลี่ยนแปลงของโรงไฟฟ้าทั้งเก่าและใหม่

4. การปฏิบัติตามมาตรฐาน สนับสนุนการอัพเกรดด้านสิ่งแวดล้อม

ข้อมูลการตรวจสอบระดับที่แม่นยำสำหรับการกำจัดกำมะถันและการแยกไนตริฟิเคชันเป็นพื้นฐานในการควบคุมตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อม ช่วยให้โรงไฟฟ้าปฏิบัติตามข้อกำหนดการปล่อยก๊าซต่ำเป็นพิเศษ-ระดับชาติ และหลีกเลี่ยงบทลงโทษด้านสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกัน ข้อมูลการวัดสามารถอัปโหลดไปยังแพลตฟอร์มการควบคุมดูแลสิ่งแวดล้อมแบบเรียลไทม์ เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลได้ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการจัดการการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

IV. บริการพิเศษที่ช่วยสร้างคุณค่าใหม่ในการพัฒนาพลังงาน

ด้วยประสบการณ์หลายปีในสาขาการวัดทางอุตสาหกรรม SOLIDAT มอบประสบการณ์การบริการที่หลากหลายในอุตสาหกรรมพลังงาน ตามขนาดหน่วย โครงร่างอุปกรณ์ และข้อกำหนดกระบวนการของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ให้บริการ-แบบกำหนดเองครบวงจรตั้งแต่การออกแบบแผนงาน การเลือกผลิตภัณฑ์ -การติดตั้งที่ไซต์งาน ไปจนถึง-การดำเนินการและการบำรุงรักษาหลังการขาย ทีมเทคนิคของเราสามารถดำเนินการ-เยี่ยมชมไซต์โรงไฟฟ้าเพื่อพัฒนาแผนการตรวจวัดพิเศษเฉพาะตามสภาพการปฏิบัติงานจริง ทีมงานหลังการขาย-ให้บริการตอบกลับทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง และการตรวจสอบสถานที่และการบำรุงรักษา{10}}นอกสถานที่เป็นประจำ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว

การเลือกเรดาร์ SOLIDAT 120G หมายถึงการเลือกความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือ ให้เราทำงานร่วมกันเพื่อขับเคลื่อนการยกระดับอัจฉริยะของอุตสาหกรรมการผลิตพลังงานความร้อนผ่านนวัตกรรมทางเทคโนโลยี รับประกันการจัดหาพลังงานที่มั่นคง และสนับสนุนให้บรรลุเป้าหมาย "คาร์บอนคู่"!

หากต้องการสมัครใช้งานในอุตสาหกรรมพลังงานเพิ่มเติม หากต้องการสมัครสาธิตฟรีที่-ไซต์งาน หรือขอรับแผนงานที่กำหนดเอง โปรดติดต่อทีมขายมืออาชีพของเราเพื่อรับบริการพิเศษเฉพาะ-ใน-หนึ่งรายการ